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树脂 固化剂

冷芯盒树脂

[发布人]:圣泉集团  [发布日期]:2020-10-14 15:52:06  [关注]:

圣泉冷芯盒树脂针对汽车、拖拉机、内燃机、机电及管件等大批量生产行业开发,适用于不同生产 条件下的高效制芯作业;按照催化剂类型不同,主要分为胺法冷芯盒树脂和 SO2 固化冷芯盒树脂;其 中胺法冷芯盒树脂砂工艺是冷芯盒制芯的主流工艺,可用于铸钢、铸铁和有色金属铸件的生产。胺法冷 芯盒树脂体系包括三个组分,组分Ⅰ为苄基醚酚醛树脂溶液,组分Ⅱ为聚异氰酸酯溶液,组分Ⅲ为叔胺 类催化剂,催化剂通常有三乙胺、二甲基乙醇胺、二甲基丙胺和二甲基异丙胺等。
 
产品特点:
◎  强度高、韧性好,可降低铸造缺陷,提高铸件成品率 
◎  抗湿性能好,适应高温高湿环境、砂芯存放性好 
◎  芯砂流动性好,砂芯致密度高,表面质量更佳 
◎  固化快、硬透性好,提高制芯效率,降低三乙胺消耗量 
◎  芯砂可使用时间长,适应夏季制芯需求 
◎  有害物质含量低,改善作业环境,环境友好度高
 
规格型号 :
 
使用方法 : 
树脂加入量:组分Ⅰ:0.3%~1.0%(占砂重),组分Ⅱ:0.3%~1.0%(占砂重)。两个组分的 比例在(55~50):(45~50)之间可调; 
组分Ⅰ高,砂芯初强度高、发气量小;组分Ⅱ高,芯砂可使用时间长,终强度高、脱模效果好、浇 注烟气和发气量大,铸件光亮碳和气孔缺陷风险增大; 
催化剂用量:通常在 0.5~1.5kg/ 吨砂,影响催化剂用量的因素有:设备、模具、砂芯大小与形状, 砂温、和环境温度等有关,通常夏季催化剂用量最小,冬季用量最大
 
2、混砂工艺 
若采用间隙式混砂机,不同种类的混砂设备混砂 时间不同,根据设备生产厂家推荐的混砂时间进行调 整,以确保树脂混合均匀为标准; 
树脂加入顺序:先加组分I树脂,与砂混合数秒后, 再加入组分Ⅱ树脂,混砂均匀后尽快使用; 
根据砂芯大小控制好混砂量,混合好的芯砂必须 在可使用时间内用完,建议使用时间不超过 1 小时; 
考虑到树脂粘度和砂温的影响,建议冬季低温季 节时,混砂时间比夏季延长 15%-50%。
 
3、主要制芯参数推荐
★ 推荐净化时间是硬化时间的 2-3 倍,以降低砂芯中三乙胺残留,改善工作环境。
 
规格包装:220g 公斤 / 桶、500 公斤 / 罐、1000 公斤 / 罐。
 
安全注意事项:
1.  本品刺激眼睛及皮肤,应穿戴好适当的防护服、手套和防护镜 / 面罩,在通风良好的地方使用; 
2.  一旦眼睛接触,提起眼睑,立即采用大量流动清水或生理盐水连续冲洗 15 分钟后就医; 
3.  树脂开桶使用后,应立即盖上桶盖,严防进水; 
4.  搬运和装卸过程中应小心轻放; 
5.  本品应存储在 25℃以下的干燥通风处,避免雨淋日晒、远离热源,严禁进水; 6.  三乙胺属于易燃易爆品,请严格按危化品存储、运输和使用。
更详细的安全使用说明请索要 MSD
 
标签:冷芯盒树脂
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